產(chǎn)品分類
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簡要描述:料倉稱重系統(tǒng) 15噸防爆稱重傳感器一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素,一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng):
料倉稱重系統(tǒng) 15噸防爆稱重傳感器
技術(shù)指標(biāo)
量程范圍:1;2;3;5;7.5;10......100噸
精度等級:0.03(合金鋼);0.05%F.S(不銹鋼)
材 質(zhì):合金鋼
靈 敏 度:2.00mv/V±0.005
防護(hù)等級:IP68
輸出阻抗:350Ω±10Ω
工作電壓:5-15VDC
溫度范圍:-30~70℃
安全過載:150%F.S
極限過載:200%F.S
電纜長度:3~6m;¢6mm
電纜色標(biāo):紅:激勵+;黑:激勵-;綠:輸出+; 白:輸出-
料罐稱重模塊,3只/4只腿罐稱重模塊,C8+控制輸出稱重模塊
功能特點:
*數(shù)字重量顯示;
*高精度,高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好;
*可應(yīng)用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
*依實際現(xiàn)場狀態(tài),配合采用3組或4組傳感器;
*配合選購定量控制系統(tǒng),達(dá)成定量自動加料或定量自動排料;
*備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購;
*安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
*模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù),可儲存計算機(jī)并進(jìn)行稱重數(shù)據(jù)管理。
*系統(tǒng)具有全自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
*全自動:帶計算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。(可選)
*自動:當(dāng)計算機(jī)出現(xiàn)故障時,切掉計算機(jī),在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
*手動:去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
*系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備,系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱重罐中厚的物料排出后停車。
*控制的范圍:輸料,稱重,排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸,排料閥門的控制及連鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
料倉稱重系統(tǒng) 15噸防爆稱重傳感器